某金礦石破碎系統(tǒng)自建成投產(chǎn)以來已經(jīng)工作了近20年，為了能實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的理想破碎磨礦方式，提高黃金選礦工藝的處理能力，同時(shí)對(duì)現(xiàn)在破碎系統(tǒng)暴露出來的問題進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造。

金礦石破碎工藝

金礦石破碎工藝為三段一閉路生產(chǎn)工藝，因?yàn)榻鸬V石含泥較多會(huì)堵塞漏斗和破碎篩分設(shè)備，所以在中碎前還增加了洗礦環(huán)節(jié)。礦石經(jīng)過顎式破碎機(jī)粗碎后由皮帶輸送機(jī)送入洗礦作業(yè)，圓振動(dòng)篩篩下的礦泥使用螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行一次分級(jí)，分級(jí)返砂和檢查篩分合格產(chǎn)品送至粉礦倉，不合格的用分級(jí)機(jī)進(jìn)行二次分級(jí)，然后進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮，礦泥經(jīng)濃縮后由渣漿泵進(jìn)入礦泥單選系統(tǒng)進(jìn)行處理，返砂返回螺旋分級(jí)機(jī)；圓振動(dòng)上層和中層物料經(jīng)皮帶給入檢查篩，篩上物經(jīng)皮帶返回進(jìn)入圓錐破碎機(jī)細(xì)碎，細(xì)碎產(chǎn)品經(jīng)皮帶進(jìn)入檢查篩形成閉路，篩下合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶給入礦粉倉。

金礦石破碎工藝存在的問題

金礦石破碎生產(chǎn)線存在很多問題：運(yùn)行時(shí)間長,，人員配置多，破碎機(jī)處理能力低，破碎的產(chǎn)品粒度較粗，篩分規(guī)格小，設(shè)備故障多，運(yùn)行和維護(hù)成本高，給礦不穩(wěn)定，粉塵大，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差離合器控制箱容易出故障，尤其是每次維修滑差調(diào)速電機(jī)時(shí)，電機(jī)調(diào)速部分較笨重，拆卸極為復(fù)雜，每次電機(jī)軸承加潤滑油要幾個(gè)人配合工作8小時(shí)才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。要想解決這些問題需要從根本上提高金礦石破碎系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

金礦石破碎工藝的技術(shù)改造

經(jīng)過對(duì)調(diào)速電機(jī)工作電壓，電流仔細(xì)測量，觀察，決定改變電機(jī)調(diào)速方式，用一臺(tái)普通7．5kW4極代替原來的笨重的滑差調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式改為變頻調(diào)速，為了節(jié)省費(fèi)用，使用修好的1臺(tái)舊11kW變頻器，經(jīng)過機(jī)電人員簡單商議，決定破碎提前破滿料倉，破碎及早停機(jī)，這樣不影響其他選礦環(huán)節(jié)的正常給礦。

為改造破碎機(jī)破碎給礦部分爭取更多時(shí)間，調(diào)度組織操作人員拆除滑差調(diào)速電機(jī)，鉗工開始制作電機(jī)底座，電工已開始就位新電機(jī)，然后就是接電機(jī)動(dòng)力線，變頻器的控制線的連接調(diào)試，先是空載免費(fèi)技術(shù)咨詢，逐漸加速，后按負(fù)荷大小設(shè)定過載電流值，欠壓及過壓保護(hù)，后連接聯(lián)軸器加載觀察，經(jīng)過運(yùn)行1個(gè)多月觀察，發(fā)現(xiàn)變頻器工作場所灰塵較多，對(duì)變頻器影響較大，考慮到既要操作方便，又滿足變頻器灰塵不能太多的條件，改變接線更換變頻器安裝位置。保證變頻器的安全，便于操作工觀察。

技術(shù)改造后破碎機(jī)的給礦器運(yùn)轉(zhuǎn)良好，調(diào)速簡單方便，破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效果讓操作人員十分滿意，并且節(jié)約電能，經(jīng)過計(jì)算和原來相比可節(jié)省三分之一的電能，每月可節(jié)約電費(fèi)近千元，同時(shí)也節(jié)省了維修時(shí)間。

只有不斷地技術(shù)改造才能不斷改善金礦破碎工藝，實(shí)現(xiàn)更好的破碎磨礦效果和更高的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)真正的“多碎少磨”。紅星機(jī)器銷售的設(shè)備性價(jià)比更高、穩(wěn)定性更強(qiáng)，可為用戶的生產(chǎn)帶來較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，歡迎有需要的用戶來電咨詢0371—67772626。