選擇性破碎機(jī)前、后兩端有兩個(gè)相互獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括動(dòng)力單元、主動(dòng)托輥組、支撐托輥和軸向止推輥四個(gè)部分。主動(dòng)托輥除其支撐作用外，還要擔(dān)負(fù)傳動(dòng)任務(wù)。滾筒兩端的大滾圈被安裝在前、后主動(dòng)托輥及支撐托輥上。動(dòng)力通過(guò)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)傳至主動(dòng)托輥，靠摩擦力的作用傳給大滾圈，從而帶動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。與齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)的選擇性破碎機(jī)相比，采用這種摩擦傳動(dòng)的系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且易于加工制造。為了防止?jié)L筒的軸向串動(dòng)，在滾筒的前后端部裝有止推輥。

滾筒在工作中不斷地對(duì)物料進(jìn)行破碎和篩分，因而會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，惡化工作條件。經(jīng)過(guò)多年的研究與試驗(yàn)，該機(jī)在除塵、降噪方面取得了一定進(jìn)展。用密封罩將滾筒全部包圍起來(lái)與外部隔離，兩端交接處用膠皮密封。滾筒兩端大滾圈用兩個(gè)密封蓋擋嚴(yán)，密封蓋也采用膠皮密封。在破碎機(jī)內(nèi)距入料端處設(shè)置了多個(gè)噴水嘴，進(jìn)行噴霧降塵，有效地遏止了煤塵，使外部空氣中的煤塵含量小于0.1g/m3。傳統(tǒng)的選擇性破碎機(jī)托輥與大滾圈之間為鋼與鋼的摩擦傳動(dòng)，托輥與大滾圈之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損及噪音。

目前，該機(jī)已采用新型材料來(lái)提高選擇性破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性及降噪，傳動(dòng)部的鋼托輥已改為鋼心聚氨酯橡膠輪，聚氨酯具有較高的拉伸強(qiáng)和抗疲勞強(qiáng)度，較好的沖擊韌性和耐磨損性能，彈性好，很適合做選擇性破碎機(jī)托輥。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聚氨酯膠輪產(chǎn)生的噪聲比鋼托輥傳動(dòng)噪聲小得多。同時(shí)，聚氨酯膠輪彈性較好，對(duì)大滾圈的磨損相對(duì)較輕，大滾圈可終身不換。滾筒上的篩板用錳鋼鑄造而成，具有耐磨、抗沖擊等優(yōu)良性能。篩孔為矩形并帶有錐度，以防止物料堵塞。