制砂生產(chǎn)線中制砂機(jī)設(shè)備堵塞是使用中常見的故障之一,可能有機(jī)器設(shè)計(jì)上存在的問題,但更多的是由于使用者操作不當(dāng)造成的。那么如何正確操作合理維護(hù)制砂機(jī)設(shè)備呢？出現(xiàn)問題該怎么解決呢？下面就從三個(gè)方面來簡單說明一下制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的問題以及解決辦法。

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其一，進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針的變化,進(jìn)料量過大,則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于該制砂機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng),所以,該制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85 %左右。

其二，新型制砂機(jī)出料管道不通暢或堵塞。進(jìn)料過快,會(huì)使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng), 會(huì)造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送風(fēng)口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使制砂機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行。

其三，新型制砂機(jī)錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使新型打砂機(jī)堵塞。應(yīng)定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持新型打砂機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又可使新型制砂機(jī)不堵塞,增強(qiáng)新型制砂機(jī)工作的可靠性。