隨著我國鋼鐵行業的飛速發展,鋼渣的生成量也隨之增加。鋼渣如果不能很好的處理,不僅會影響正常的鋼鐵生產,而且大大占用了土地資源,產生大量粉塵,造成嚴重的環境污染,因此,鋼渣處理的好壞不但影響著鋼鐵企業的節能減排,也與環境及社會的可持續發展息息相關。
鋼渣的處理一般經過球磨、分級、磁選,其中球磨過程尤為重要。由于傳統球磨機缺少針對性,因此無法達到理想的處理效果。河南紅星礦山機器有限公司生產了一種鋼渣專用磨機——鋼渣球磨機,其具有結構設計合理,處理量大 工作等特別優勢,能夠有效提高鋼渣的利用率,是處理鋼渣的較好的設備。
鋼渣球磨機主要由給料部、進料部、筒體部、出料部、傳動部、基礎部、起重裝置、主電機及電控箱等部分組成。
鋼渣球磨機其工作原理是由電動機通過減速機直接帶動周邊大齒輪減速傳動,驅動回轉機構旋轉。筒體內部裝有適當的磨礦介質(鋼球),磨礦介質在離心力或者摩擦力的作用下,被提升到一定的高度,然后呈拋落狀態落下。欲磨制的物料由給料口連續地進入筒體內部,然后被運動著的磨礦介質粉碎,并通過格子板和連續給料的力量將產品排除機外,以進行下一段工序處理。
1、設備主軸承選用一對雙列調心滾子軸承,具有極高的徑向載荷能力,還能夠補償一定的同軸度誤差。
2、機器齒輪采用斜齒傳動,易于調整,且具有壽命長、傳動平穩、噪音低、承載能力強等優勢。
3、鋼渣球磨機筒體增加起重裝置,能夠將筒體頂起,便于檢查和維修及更換主軸承。
1、電機轉向,電機空運轉6h,電壓電位在設計范圍內,軸承溫度在40℃左右。
2、帶負荷磨機運轉20h(不加鋼球及物料)。
3、確保各潤滑點的潤滑情況正常。
4、磨機運轉要平穩,不可有異常噪聲,齒面接觸要良好。
5、球磨機各軸承溫度不能超過50℃。
6、磨機空負荷運轉后,將25%鋼球加入磨機筒體內,再加入50%的物料,確保運轉無異常后,每30min各加入5%的鋼球及物料,并連續給入,直到磨機達到滿負荷,且連續運轉48h。
7、各部件要運轉平穩、無振動。
8、主電機的電流值要在允許的范圍內。
9、運轉48h后,檢查大小齒輪的嚙合情況和螺栓是否有松動。
已經安裝就緒,準備作業的設備
鋼渣球磨機是河南紅星礦山機器有限公司針對鋼渣特性,采用特殊科學技術研發生產的,能夠使鋼渣得到資源化處理,有效減少土地占有面積,減少粉塵污染,使環境質量得以改善,歡迎新來客戶前來咨詢選購,公司生產的設備有現貨,歡迎咨詢、訂購,免費在線咨詢,有公司專業人員為你答疑解惑。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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