回轉窯是常見的熟料煅燒設備,它主要是采用熱量與物料之間的熱傳遞使物料發生物理、化學變化而工作的。紅星機器是河南鄭州回轉窯專業生產廠家,其生產的煅燒設備具有紅星特色,與市面上的傳統回轉窯在結構和性能上都有所優化升級,值得用戶購買。
紅星回轉窯的主要組成部件為筒體、支承裝置、托輪裝置、傳動裝置、窯頭、窯尾、窯頭窯尾密封裝置和噴煤管裝置。其中,筒體呈傾斜狀,由托輪裝置支承,可自由回轉。
生原料經過破碎后送入原料煅前料倉,倉內的物料經過皮帶稱連續均勻地向窯尾端加料,進料管采用水冷方式。進入窯尾的物料隨窯體的轉動而緩慢的向窯頭移動,在移動過程中,首先受到高溫煙氣預熱,而后進入了高溫煅燒帶,經過1200℃~1400℃高溫煅燒,物料的理化性能指標改善后,再經過4~6m的冷卻帶物料進入了冷卻機。物料受到直接冷卻水的噴淋而溫度迅速降低,再經過輸送系統而排入煅燒貯倉。冷卻機內的帶有炭粉的蒸汽經多管旋風除塵器及布袋除塵器回收利用。
1、采用液壓擋輪,托輪中心線與筒體中心線平行,有效減小了托輪磨損和托輪的維護工作。
2、窯頭、窯尾均采用柔性密封。密封性能穩定可靠。
3、筒體由精選鋼板焊接卷制而成,耐磨性高,抗震性強。
4、設有低回轉輔助傳動裝置,便于安裝和維護。
5、自動化程度高,溫度采用自動控制,可實現超溫自動報警。
1、該設備的主要注油處為轉動軸承、軋輥軸承、各齒輪以及滑動平面。注油時必須保證潤滑油的清潔性及密封性。
2、當輪箍為新安裝時,,需經常對其進行檢查,以免發生松動。
3、要經常關注各易磨件的磨損程度,如磨損嚴重要及時更換。
4、經常清理底架平面的灰塵,以免活動軸承不能自由移動,影響機器的正常運轉。
5、要時刻關注軸承的油溫,一旦發生升高現象,需及時停車查明原因。
6、時刻關注轉動整機的運轉聲音,如發生異常,應立即停機檢查。
總的來說,紅星回轉窯集國內外成熟技術于一體,結構新穎,工作更加順暢合理,性能更加強大,同時維護檢修方便,售前售后服務專業,價格實惠,是您用于熟料煅燒的理想選擇!歡迎蒞臨選購,咨詢熱線:0371-67772626。
產品規格 (m) | 窯體尺寸 | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) | 轉速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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